陽(yáng)江精餾塔用BX500絲網(wǎng)填料和CY700絲網(wǎng)填料差別”參數說(shuō)明

2019-12-26 12:43:20 點(diǎn)擊量：139598

BX500絲網(wǎng)波紋填料和CY700絲網(wǎng)波紋填料的主要差別在于比表面積不一樣，波峰波距不一樣，比表面積越大，處理能力越大，但相對于阻力也會(huì )越大。并不是所有塔內選擇比表面積大的填料就會(huì )達到**的效果，主要還是要跟據我們塔內的條件、流量、阻力等選擇合適的產(chǎn)品才能達到**的效果。

     由不銹鋼絲網(wǎng)波紋片組裝而成.填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象.由于絲網(wǎng)獨具的毛細作用，又使表面積有更為有效的潤濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。廣泛應用于石油化工（如煉油廠(chǎng)催化裂化提餾段）、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程等廣大領(lǐng)域。塔設備直徑達6米，分離性能高于金屬孔板波紋填料?？蛇m于400℃的操作溫度，對低溫操作其溫度無(wú)限制.  700型金屬絲網(wǎng)波紋填料外觀(guān)及材質(zhì)均與500型填料相同，不同之處在于填料波紋峰高的減少和流體通路對塔軸線(xiàn)傾斜角的增大。瑞士蘇爾壽公司對700型填料進(jìn)行了深入的研究，獲得了完整的結果，我國也進(jìn)行了比較系統的測定與歸納。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1）、蒸汽負荷與液泛限與500型填料相似，液泛點(diǎn)不明顯，所以往往把液量開(kāi)始影響壓降的一點(diǎn)稱(chēng)為液泛限。蒸汽負荷超過(guò)液泛限時(shí)仍有一定效率，但阻力很大，此進(jìn)填料的分離能力低于最大值，故實(shí)用意義不大，一般最經(jīng)濟操作點(diǎn)（工作負荷那分離能力最大的操作點(diǎn)）取液泛限的75%；

2）、液體負荷：由于金屬絲強烈的毛細作用，**液體負荷幾乎不存在，但液體負荷低于0.2t/(m2.h)，填料表面難以形成均勻液膜。在真空精餾中，液體負荷小于10t/(m2.h)，一般不影響填料性能，通常認為**液體負荷12t/(m2.h)；

3）、壓力降：在正常工作負荷時(shí)，700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓力降為667Pa（5mmＨg），相當于每塊理論板66.7Pa（0.5mmＨg）。這不但比塔板低得多，而且與一般填料如50mm鮑爾環(huán)等相比也是小的。另外壓力降隨蒸汽負荷增加而沿平滑曲線(xiàn)上升，即使液泛，也沒(méi)有急劇增大，這表明其流體力學(xué)性能比較穩定。

4)、持液量：產(chǎn)品表面的液膜僅為0.08mm，盡管其比表面積較大，但其持液量卻很小，其工作負荷持液量?jì)H為填料體積的６％，液泛負荷持液量為填料體積的８％。

5）、傳質(zhì)性能：700型絲網(wǎng)填料分離效率高，對一般有機介質(zhì)而言，操作壓力2.37~40Kpa

(20-300mmHg)范圍內，在工作負荷條件下，每米填料達10塊理論塔板。即使在液泛限以上，仍有一定分離效率。蒸汽負荷減少或操作壓力降低，其填料效率反而上升，充分體現了700型填料的良好潤濕性能。由于有機介質(zhì)大多數表面張力較小，易潤濕填料表面，所以在分子量100-200的范圍內，效率基本上與介質(zhì)無(wú)關(guān)。

產(chǎn)品主要應用范圍及場(chǎng)合

  CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料比表面積大、效率高，一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精餾分餾。這些物系分離往往需要上百塊理論板，也常用于高度受到嚴格限制或者要求達到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合，如:硝基甲苯同分異構體（對、鄰、間位）、雙戊烯同分異構體、四氟乙烯單體、試劑酒精、脂肪醇、高純氧、HF、甲醇、窄餾分油墨溶劑油、乙-丙基吡啶、同位素、松節油、C3-C10a烯混合物及仲醇、三甲基乙酰乙酸乙酯、異丁醇、輕蠟油和重蠟油（單碳烷烴分離）、環(huán)氧乙烷、C5-C9合成脂肪酸、異辛烷、硝基氯苯同分異構體、甲基氯硅烷、四氯化碳、已二胺、叔丁基間甲酚甲醚、香藍素、檀香等許多石油化工、香料、醫藥、染料產(chǎn)品。目前該產(chǎn)品使用范圍在不斷擴大。

產(chǎn)性能參數：